एल्यूमिनियम लिबास तुलना

Oct 07, 2024 एक संदेश छोड़ें

धातु पर्दा दीवार अनुप्रयोगों का इतिहास कई दशकों का है, और तीन प्रकार की सामग्रियां जो अभी भी उपयोग में हैं उनमें एल्यूमीनियम लिबास, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पैनल और एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल शामिल हैं। इन तीन सामग्रियों में, एल्यूमीनियम लिबास और एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनल सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं। एल्युमीनियम लिबास पहली बार दिखाई दिया, और फिर 1960 के दशक के अंत और 1970 के दशक की शुरुआत में, जर्मनी में एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पैनल का आविष्कार किया गया और तेजी से दुनिया भर में लोकप्रिय हो गया। एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनल और एल्यूमीनियम लिबास के बीच क्या अंतर है? यहां मैं इन दोनों सामग्रियों की एक सरल तुलना करूंगा:
सामग्री एवं लागत
एल्युमीनियम लिबास में आम तौर पर {{0}}मिमी मोटी AA1100 शुद्ध एल्युमीनियम प्लेट या AA3003 और अन्य उच्च गुणवत्ता वाली एल्युमीनियम मिश्र धातु प्लेटों का उपयोग किया जाता है। घरेलू स्तर पर, 2.5 मिमी मोटी AA3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटें आमतौर पर उपयोग की जाती हैं; एल्युमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पैनल आम तौर पर 3-4मिमी तीन-परत संरचना का उपयोग करते हैं, जिसमें पीवीसी या पीई को सैंडविच करने वाली दो 0.5 मिमी ऊपरी और निचली परतें शामिल होती हैं। हम सामग्रियों से देख सकते हैं कि एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पैनलों की लागत निश्चित रूप से एल्यूमीनियम लिबास की तुलना में बहुत कम है। 4 मिमी मोटे मिश्रित पैनल का बाजार मूल्य 2.5 मिमी मोटे एल्यूमीनियम लिबास की तुलना में 120 युआन/वर्ग मीटर से अधिक कम है। 10,000 वर्ग मीटर की परियोजना के लिए, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनलों का उपयोग करने की लागत एल्यूमीनियम लिबास के उपयोग की तुलना में 1.2 मिलियन युआन कम हो जाएगी।
प्रसंस्करण प्रक्रिया
दुनिया में एल्युमीनियम विनियर दो प्रकार के होते हैं: फ्लोरोकार्बन स्प्रेड एल्युमीनियम विनियर और रोलर कोटिंग। फिलहाल चीन में कोई रोलर कोटिंग उत्पादन लाइन नहीं है, इसलिए यहां विनीर्स की प्रसंस्करण प्रक्रिया मुख्य रूप से फ्लोरोकार्बन छिड़काव उत्पादन को संदर्भित करती है। एल्यूमीनियम लिबास के छिड़काव उत्पादन को दो चरणों में विभाजित किया गया है: पहला चरण शीट मेटल प्रसंस्करण है। यह प्रक्रिया मुख्य रूप से एल्यूमीनियम लिबास को काटने, मोड़ने, मोड़ने, वेल्डिंग, पीसने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्माण के लिए आवश्यक आकार और आकार में संसाधित करती है। दूसरा चरण छिड़काव है। छिड़काव का तात्पर्य प्रसंस्कृत शीट धातु पर पेंट का छिड़काव करना है। छिड़काव दो प्रकार के होते हैं, एक मैन्युअल छिड़काव और दूसरा मशीन छिड़काव। मशीन से छिड़काव आम तौर पर केवल नियमित फ्लैट प्लेटों के लिए उपयुक्त होता है, लेकिन वास्तविक उपयोग में इस प्रकार के एल्यूमीनियम लिबास का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। अधिकांश घरेलू निर्माता मैन्युअल छिड़काव का उपयोग करते हैं। मैन्युअल छिड़काव एक खतरनाक काम है, क्योंकि पेंट अत्यधिक अस्थिर और जहरीला होता है, जो आसानी से पुरानी बेंजीन विषाक्तता का कारण बन सकता है, जो मानव स्वास्थ्य को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकता है। मैन्युअल छिड़काव का एक बड़ा फायदा यह है कि चाहे कितना भी या कितना भी कम, रंग का चयन किया जा सकता है, जबकि प्रसंस्करण से पहले एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनलों की रोलर कोटिंग एक निश्चित मात्रा तक पहुंचनी चाहिए। एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनलों का प्रसंस्करण एल्यूमीनियम लिबास की तुलना में अधिक जटिल है, जिसमें मुख्य रूप से चार प्रमुख प्रक्रियाएं शामिल हैं: रासायनिक गठन, कोटिंग, कंपाउंडिंग और ट्रिमिंग। ट्रिमिंग को छोड़कर, अन्य चार प्रक्रियाएँ स्वचालित उत्पादन हैं। इसकी प्रसंस्करण प्रक्रिया से यह देखा जा सकता है कि एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनलों के पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा में कुछ फायदे हैं। इसके अलावा, एल्यूमीनियम लिबास की शीट धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया की सादगी के कारण, कुछ निजी कार्यशालाएं भी इसमें शामिल होने लगी हैं, जिसने एल्यूमीनियम लिबास की बाजार गुणवत्ता की स्थिरता को गंभीर रूप से प्रभावित किया है।