एल्यूमिनियम लिबास निर्माण प्रक्रिया और आवश्यकताएँ

निर्माण प्रक्रिया
एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनल और एल्यूमीनियम लिबास की निर्माण प्रक्रिया आम तौर पर समान होती है। सबसे बड़ा अंतर यह है कि एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनलों को साइट पर आवश्यक आकार और विशिष्टताओं में संसाधित किया जाता है, जिससे निर्माण की स्वतंत्रता अधिक होती है। एल्युमीनियम लिबास को मध्यम आकार के निर्माताओं द्वारा संसाधित और निर्मित किया जाता है। घरेलू उपकरणों की सटीकता के कारण, निर्माण प्रक्रिया के दौरान उन्हें अक्सर कुछ छोटी-मोटी परेशानियों का सामना करना पड़ता है। इसके अलावा, निर्माण प्रक्रिया के दौरान डिलीवरी समय की गारंटी के संदर्भ में, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पैनलों का बैच उत्पादन एल्यूमीनियम लिबास की तुलना में बहुत तेज है, और निर्माण अनुसूची गारंटी प्रणाली भी अधिक है।
प्रसंस्करण आवश्यकताएँ
एक वरिष्ठ निर्माता के रूप में, वैज्ञानिक अनुसंधान, डिज़ाइन और उत्पादन को एकीकृत करना आवश्यक है। वरिष्ठ निर्माताओं के पास पहले एक स्वतंत्र प्रणाली होनी चाहिए, उत्पादों के मूल डिजाइन को जल्दी से पूरा करने में सक्षम होना चाहिए, संबंधित वैज्ञानिक अनुसंधान क्षमताएं होनी चाहिए, उत्पाद की कमियों को सुधारने और नए उत्पादों को विकसित करने में सक्षम होना चाहिए, वास्तविकता में आने वाली समस्याओं को हल करना चाहिए और फिर उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
शीट धातु प्रसंस्करण आवश्यकताएँ: कतरनी, छिद्रण, झुकने और प्रसंस्करण आर्क प्लेट रोलिंग मशीनों का एक पूरा सेट 4 मीटर के मूल आकार के साथ विभिन्न जटिल आकृतियों की शीट धातु प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है (कई निर्माता 6 मीटर से अधिक की प्रसंस्करण प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन लंबाई जितनी अधिक होगी, समतलता उतनी ही ख़राब होगी)। एल्यूमीनियम आर्गन आर्क वेल्डिंग और उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग नेल उपकरण गठित एल्यूमीनियम प्लेट की वेल्डिंग, कोने की सीलिंग और सुदृढीकरण नेलिंग प्रक्रियाओं के उच्च-गुणवत्ता वाले समापन को सुनिश्चित कर सकते हैं; मशीनीकृत पीसने और पॉलिश करने वाले उपकरण, 6.6×1.7×1 मीटर स्वचालित प्री-ट्रीटमेंट टैंक और 8×3 मीटर और 8×2 मीटर स्प्रे रूम और ओवन का एक सेट जो विशेष रूप से डिजाइन और निर्मित किया गया है, सुपर-बड़ी प्लेटों और लंबी प्लेटों की प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है। आकार की सामग्री, और सुनिश्चित करें कि उत्पाद की सतह कोटिंग के लिए आवश्यक सब्सट्रेट की फिल्म परत आवश्यकताओं को पूरा करती है।
छिड़काव प्रसंस्करण आवश्यकताएँ: रासायनिक पूर्व उपचार धातु की सतह पर कार्बनिक और अकार्बनिक दाग को हटाने के लिए रासायनिक समाधान का उपयोग करता है। फिर प्राकृतिक ऑक्साइड परत को हटा दें, और फिर धातु की सतह को जंग-रोधी और स्थायी पेंट आसंजन बनाने के लिए ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए रसायनों का उपयोग करें। इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार धातु के आधार पर फ्लोरोकार्बन कोटिंग परत को परत दर परत स्प्रे करने के लिए घरेलू उन्नत स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव लाइन का उपयोग करती है, और एक विशिष्ट तापमान और समय पर बेक और ठीक करती है।
गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली आवश्यकताएँ: गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग उत्पाद की गुणवत्ता का कड़ाई से निरीक्षण करने के लिए उच्च-सटीक विशेष परीक्षण उपकरणों का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि उत्पाद आकार सटीकता उद्यम मानक को पूरा करती है, और पेंट फिल्म की गुणवत्ता यूएस एएएमए -605 मानक को पूरा करती है।